בייצור
זה מתבטא בתורים ארוכים, זירוזים, איחורים באספקה והון רב מדי שתקוע במלאי בתהליך.
תוצאות אצל לקוחות
25%-40%
קיצור זמני אספקה
30%-60%
עלייה בתפוקה
מעל 90%
עמידה בזמני אספקה
העיקרון המרכזי
הצינור הצר קובע את הקצב של כל המערכת.
המחשה מפתיעה לאופן שבו טיפול נכון באילוץ יכול להגדיל את תפוקת המערכת בלי להוסיף עוד מהמשאב המוגבל.
הבעיה האמיתית
האילוץ קובע את הקצב. השאלה היא האם המערכת מנוהלת בהתאם אליו.
לכל מערכת יש אילוץ אחד שקובע כמה מהר העבודה יכולה לזרום. זו לא הבעיה. הבעיה מתחילה כשהאילוץ הזה לא מזוהה בבירור ולא מנוצל בצורה האפקטיבית ביותר.
בפרויקטים
זה מתבטא במולטיטסקינג, החלטות שמתעכבות, משאבים קריטיים בעומס יתר ויותר מדי פרויקטים פתוחים במקביל.
המטרה אינה לשפר בכל מקום. המטרה היא לנהל את המערכת לפי מה שבאמת מגביל את הביצועים.
מי קובע את הקצב?
לא כל משאב משפיע על הביצועים באותה מידה. ברוב הארגונים, הקצב נקבע על ידי מספר קטן של אילוצים.
בייצור, האילוץ הוא בדרך כלל המשאב או המכונה שמגבילים את קצב ייצור המוצרים המוגמרים, לעיתים כי קשה להחליף אותם, להכין אותם או להאיץ אותם. בפרויקטים, הקצב עשוי להיקבע על ידי מומחים, ראשי צוותים, החלטות או משאבים קריטיים.
כאשר האילוץ ברור, ניתן לנהל את המערכת כך שהוא לא יחכה, לא ייחסם, לא יוצף בעבודה ולא יידחף לסדרי עדיפויות שגויים.
איך אנחנו עובדים
אנחנו מזהים מה באמת קובע את הקצב בארגון, כולל אילוצים שלא תמיד מופיעים בדוחות, בתוכניות עבודה או במדדי יעילות סטנדרטיים.
אנחנו בוחנים איך משחררים עבודה למערכת, איך נקבעים סדרי עדיפויות, ומה גורם לאילוץ לחכות, לעבור בין משימות, לקבל עבודה לא נכונה או לאבד קיבולת אפקטיבית.
לאחר מכן אנחנו בונים יחד עם הצוות שלך דרך עבודה שמחזיקה את האילוץ ממוקד בסדרי העדיפויות הנכונים, עם פחות הפרעות ותמיכה טובה יותר משאר המערכת.
מאמצי השיפור מתמקדים במקום שבו הם משנים את ביצועי המערכת כולה, במקום לפזר מאמץ בכל מקום בבת אחת.
הגישה שלנו
TOC או Lean? מתחילים מהאילוץ.
Lean הוא כלי חזק. אבל יישום Lean בכל מקום יכול להיות איטי, יקר ולא ממוקד. תורת האילוצים מתחילה בזיהוי החלק במערכת שבאמת מגביל את הביצועים. לאחר מכן ניתן ליישם Lean וכלים חזקים נוספים במקום שבו הם יוצרים השפעה אמיתית.
Lean בכל מקום
תוכניות שיפור שמתפרסות על כל הארגון. מאמץ גבוה, לוחות זמנים ארוכים ושיפורים מקומיים שלא תמיד מתחברים לביצועי המערכת כולה.
שיפור ממוקד באילוץ
קודם מזהים את האילוץ. אחר כך מיישמים Lean וכלים חזקים נוספים במקום שבו המערכת מוגבלת. כך ממקדים את מאמצי השיפור במקום שבו הם יוצרים את התשואה הגבוהה ביותר.
תוצאות שהלקוחות שלנו השיגו
כשהאילוץ מקבל את המיקוד הנכון, התוצאות מופיעות.
66%
קיצור זמן מחזור הזמנה
קיצור זמן מחזור הזמנה מ-12 שבועות ל-4 שבועות
שיפור באיכות
עלייה ב-First Pass Yield
25%
קיצור משך פרויקט
עלייה של 14% בהכנסה לעובד
עצירת נטישת עובדים
שיפור עקבי באיכות
35%
קיצור משך פרויקט
עלייה של 50% בתפוקה
גבייה מעל היעד
העברת משאבים מפרויקטים לפיתוח מוצר
שיפור באיכות
שיפור בשביעות רצון לקוחות ועובדים
מה לקוחות אומרים עלינו
עברו רק מספר חודשים והבנתי שזה סיפור אחר. השיטה עובדת. בפעם הראשונה חוויתי, למדתי והשתמשתי בשיטה שיצרה השפעה דרמטית על חיסכון בעלויות ועל היכולת לעמוד ביעדי הפרויקט בלי גלישות.
TOC היא מתודולוגיית ניהול הפרויקטים שתרמה באופן חד לתוצאות העסקיות שלנו ובנתה בסיס לשיפור מתמשך.
אני מרוצה מאוד מהתוצאות. רוב עובדי החטיבה הראו שינוי תפיסתי בהתנהלות, והם מרוצים מהאופן שבו הארגון מתנהל.
ארגונים שעבדנו איתם
